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Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/20.500.12590/16325
Title: Redistribución de planta para la mejora de procesos en una empresa productora de cueros en la ciudad de Arequipa
Authors: Azpilcueta Rubina, Francesca Stephanie
Bravo Valdez, Ana Lucia
metadata.dc.contributor.advisor: Valencia Rivera, Felipe Eladio
Keywords: Curtido;Procesos productivos;Redistribución de planta;Eficiencia;Productividad;Mejora continua
Issue Date: 2020
Publisher: Universidad Católica San Pablo
Abstract: El presente estudio tuvo como finalidad mejorar los procesos productivos de la curtiembre Perú Leder Export, ubicada en el parque industrial Río Seco de Arequipa, la cual se ha dedicado desde el año 1995 al curtido de cueros de camélidos. La empresa en estudio presentaba un área de 3,050 m2 capacidad sufiente para poder cubrir con la demanda requerida hasta el año 2008 donde se vió afectada por la crisis europea, principal cliente en este entonces. Teniendo así un panorama no muy favorecedor de las ventas, se decide realizar la venta de un porcentaje del terreno, ajustando las áreas de producción de cueros y reubicación de equipos en la nueva disposición de área. El objetivo general del proyecto es el de plantear y evaluar la propuesta de redistribución de las plantas de producción de cuero en las secciones de Húmedo y Seco, analizando la demanda proyectada a fin de que se optimice los procesos de curtido de los cueros de llama, proponiendo posibles alcances favorables para la empresa. Así mismo, desarrollar un plan tentativo para la implementación de las 5’s. Para desarrollar la propuesta de redistribución de planta, el presente estudio realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa, analizando los factores que intervienen en el proceso de curtido y se aplicaron herramientas como diagrama de recorrido, DOP, DAP, causa y efecto a fin de identificar puntos críticos. Posteriormente, se utilizó el método de Planeamiento Sistemático de la Distribución y Guerchet. A partir de la aplicación de estas metodologías, se evaluó el flujo económico de la situación actual planta vs la nueva propuesta de implementación a fin de evaluar el impacto económico de ambas y se complementó con la elaboración un plan de implementación de las 5’s a fin de mantener un área de trabajo limpio y ordenado para los trabajadores.
URI: http://repositorio.ucsp.edu.pe/handle/20.500.12590/16325
Appears in Collections:Tesis Pregrado - Ingeniería Industrial

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