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Please use this identifier to cite or link to this item: http://hdl.handle.net/UCSP/14929
Title: Propuesta de disminución de tiempos muertos en la sección mezclado para reducir el costo de esta sección en una empresa textil, Arequipa 2015
Authors: Delgado Chirinos, Felipe
metadata.dc.contributor.advisor: Carrasco Castro, Abraham
Keywords: Tiempos muertos;Hilatura;Industria textil;Control de calidad;Costos de producción;Control;Desfiltrado;Alisado
Issue Date: 2015
Publisher: Universidad Católica San Pablo
Abstract: La presente propuesta plantea mejorar los subprocesos de alisado/secado y desfieltrado de tops teñidos garantizando un abastecimiento continuo y oportuno de material a la sección mezclado, disminuyendo los tiempos muertos, incrementando la productividad y reduciendo el costo de esta sección. Se realizó una propuesta que permita reducir los tiempos muertos en la sección mezclado para disminuir el costo de esta sección. Se logró reducir el tiempo total de ciclo del proceso teñido tops-mezclado en 38%, de 696 a 431minutos y disminuyendo el costo de la sección en 6.7%, de $0.15 a $0.14, logrando un ahorro anual de S/.1 62, 258, por la disminución de reprocesos y personal en la aprobación de colores en tintorería. Así mismo, se identificó los problemas que se tienen en el proceso teñido topsmezclado luego del estudio de tiempo realizado. Los principales problemas son el tiempo excesivo para el procedimiento de aprobación de colores, no se cuenta con programas de producción en alisado y desfieltrado lo que genera que la productividad de estas secciones sea 162.2 y 158.9 kg/hora, respectivamente, 5.6% y 5% menos después de las mejoras implementadas. Así mismo, la falta de conocimiento por parte de C.C Hilandería sobre mezclas atendidas a planta hace que haya demoras en la aprobación de mezclas. Mediante la creación de una pantalla que indique en tiempo real cuando atienden una mezcla a planta y la disminución de modificaciones de composición de las mezclas por una mala aprobación de color en tintorería de 19% a 6%, se logró disminuir el tiempo de aprobación de mezclas de 35 a 25 min/mezcla, logrando eliminar la limpieza de 35m que se hacía por turno por cortar material en máquina. Esto generó un aumento en la productividad de mezclado de 222 a 255.3 kg/hora, pudiendo cumplir con la demanda diaria requerida de 6000kg mezclados. Después se determinó el beneficio/costo de la propuesta. Se tienen beneficios tanto cuantitativos como cualitativos. Con una inversión de S/. 37,480 soles se obtiene un ahorro de S/. 162, 258 al año. Así mismo se contará con personal capacitado y personal motivado, se tendrá un procedimiento adecuado de aprobación de colores, una integración y mejor comunicación entre las plantas de hilandería y tintorería. Finalmente se logró una reducción del 3.57% en el costo de Mano de Obra Directa. Antes del estudio, la mano de obra representaba el 71.57% del total del costo de la sección mezclado, luego de la mejora se plantea una reducción del 3.57%. El incremento de la productividad se empezaría a evidenciar en el mes de Agosto 2016, ya que se proyecta que el costo de mano de obra disminuya de $0.107 a $0.102/kg. Finalmente se tiene previsto disminuir el costo de la sección mezclado a $0.14/kg luego de disminuir el costo de mano de obra de a $0.95/kg para el mes de Setiembre 2016.
URI: http://repositorio.ucsp.edu.pe/handle/UCSP/14929
Appears in Collections:Tesis Pregrado - Ingeniería Industrial

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